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供應精密活塞桿廠-精密活塞桿-無錫精恒液壓
無錫市精恒液壓元件有限公司
- 經營模式:生產加工
- 地址:無錫市惠山區洛社鎮楊市人民東路61-1號
- 主營:活塞桿,精密活塞桿,精密導軸
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供應精密活塞桿廠-精密活塞桿-無錫精恒液壓:
活塞桿,精密導軸,精密活塞桿活塞桿的原始表面質量(精車后)的情況對滾壓質量有很大影響。當用剛性滾壓工具滾壓工件時,滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此,工件滾壓前應達到圖紙要求的幾何精度,表面粗糙度為Ra 6.3,原始表面用寬刃刀光整加工過為宜。 工藝規格設計,及加工過程中專用夾具的設計三個方面,闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程,精密活塞桿公司,尤其在工藝規程設計中,我們運用已掌握的機械制造理論及計算公式,確定了毛坯的制造形式,選擇了基面,供應精密活塞桿生產廠家,制定了工藝路線,確定了機械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,確定了切削用量及基本工時。
活塞桿鍍硬鉻的工藝特點: 1)陰極電流效率高達25%~35%,沉積速度很快; 2)鍍層硬度高(900~1200HV),呈均勻密集的網狀裂紋,耐磨性能好;能產生微裂紋,微裂紋數可達800-2000條/厘米(根據需要調節),提高抗腐蝕能力。活塞桿耐鹽霧可達500小時以上。減震器桿耐鹽霧500小時以上。 3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產生粗糙皰瘤現象,鉻層外觀青亮平滑; 4)鍍層與基體結合力強,前處理與傳統工藝相似,操作比傳統工藝容易; 5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產電解處理三價鉻; 6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區的腐蝕。
液壓活塞桿的工藝優勢:
●鍍層厚度可達0.100每邊是可能的。
●硬度70RC具有出色的亮度和耐磨性。
●耐腐蝕750小時的鹽霧鍍層厚度小于0.002。
●極低的電壓和高沉積率。
●優異的附著力。
●電流效率可達35%
這種獨特的工藝提供在同一水箱和同浴溫度能否取得以下硬鉻存款。
多相存款可以任意組合的無裂紋或微裂紋。通常,多相存款,有一個無裂紋的面和微裂紋的表面。操作參數:由煙臺電鍍技術研究所du家研制,執行保密協議后提供詳細的工藝操作數據。
在使用中,壓縮機活塞桿會發生斷裂,其中主要斷裂的部位是與十字頭連接的螺紋處以及緊固活塞的螺紋處,此兩處是活塞桿的薄弱環節,如果由于設計上的疏忽,制造上的馬虎以及運轉上的原因,斷裂較常發生。
若在保證設計、加工、材質上都沒有問題,則在安裝時其預緊力不得過大,否則使大作用力達到屈服極限時活塞桿會斷裂。在長期運轉后,由于氣缸過渡磨損,對于臥式列中的活塞會下沉,精密活塞桿制造商,從而使連接螺紋處產生附加載荷,再運轉下去,有可能使活塞桿斷裂,這一點在檢修時應特別注意。此外,由于其它部位的損壞,使活塞桿受到了強烈的沖擊時,精密活塞桿,都有可能使活塞桿斷裂。
對于往復活塞式壓縮機的維修與保養方面的常識比較多,通常我們都是按照經常用的小修、中修、大修方法去進行檢修計劃,這三種方法比較常見也是經常用的。需要補充說明的是往復活塞式壓縮機組的檢修方面的問題,由于壓縮機要求耐磨、耐熱、耐腐蝕、韌性強的易損件比較多,有些使用單位以自己的材料fang出來滿足急需,多數不能耐久,也成為事故的原因。因此,在設備上盡量使用正規生產的零部件,以減少壓縮機的檢修率與事故率。 對于壓縮機的保養也分為三個等級。三級保養內容與小修基本相同,一級保養則是每天必須進行的工作,保證壓縮機正常的運轉和工作環境的政界。二級保養是在壓縮機停機時進行的,主要的目的是給壓縮機定期除塵,和對于壓縮機主要零部件的清洗與消除缺陷和隱患。
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